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脱硫塔厂家
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  • 影响脱硫塔效率的四大因素

    影响脱硫塔的脱硫效率的主要因素包括发电机功率、氧化空气、吸收塔液位、浆液pH值、烟气温度、喷嘴垂直度等进行分析,建议采取改善浆液池切泡、增加塔内构件改善气液传质等措施进一步提高脱硫效率。

    2017-08-18
  • 玻璃钢脱硫塔的温度根据季节变化而调节

    玻璃钢脱硫塔脱硫的条件是温度越低,相对的分压也越低,吸收越容易,脱硫效果越好。煤气入口最好在25-30,溶液温度在30-35之间,游离氨含量在8-12,温度太高了复盐生成太快,造成脱硫困难,温度过高副反应加快,生成副盐多,导至碳酸钠耗量增加。

    2018-08-01
  • 玻璃钢脱硫塔结垢状况原因及清洗工艺

    根据以往玻璃钢脱硫塔设备检修时曾清除固体物160t和脱硫塔设备运行数据可以判定,现在设备底部大概积存120t固体物。在16个分离器积液槽处结盐垢!见图 1和图2.对设备的状况分析完成之后,进入工程的具体实施阶段,双方签订技术协议"进行施工前的工作准备及具体的工程施工工作!

    2018-07-08
  • 脱硫塔防腐的鳞片胶泥作用

    脱硫塔防腐层是随着结构中,密度的增加而增加。脱硫塔鳞片防腐胶泥的效果才能如此显著的另一个原因,就是在时间上经过多年的改进,脱硫塔已发展成多种的类型的脱硫设备。

    2017-09-28
  • 玻璃钢脱硫塔内除雾器运行特性

    玻璃钢脱硫塔除雾器的除雾效果对脱硫系统的稳定运行起了极大的促进作用、烟道腐蚀及烟气排放有重要影响,研究不同空塔流速及组合条件下玻璃钢脱硫塔除雾器的除雾性能很有必要。

    2017-12-16
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  • 烟气脱硫塔

    烟气脱硫塔的大型脱硫装置称为脱硫塔,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中,应含SO2的烟气,对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程,提高脱硫效率,降低设备的投资和运行费用.

    2017-05-06
  • 锅炉脱硫塔

    河北华瑞环保设备有限公司是国内脱硫塔专业制造商。可生产大型玻璃钢脱硫塔,最大直径可达20米,高度可达50米,处理风量可达2500000m3/h。处理SO2浓度1000-4000mg/m3。

    2017-03-13
  • 脱硫塔选型参数

    脱硫塔选型参数、净化塔有很好的耐腐蚀性,可根据不同介质、温度选择不同树脂做为基体,适用范围广泛。密度小,相当于钢的1/4,但其拉伸强度、弯曲强度等与钢相近,具有强度高

    2015-11-25
  • 脱硫塔系统构成

    玻璃钢脱硫塔系统构成烟气脱硫(FGD)装置采用高效的石灰石/石膏湿法工艺,整套系统由以下子系统组成:SO2吸收系统,烟气系统,石灰石浆液制备系统,石膏脱水系统.

    2015-11-25
  • 喷淋脱硫塔

    一种旋转喷淋脱硫塔,顶部设有烟气出口,中部设有烟气进口,所述脱硫塔内自上而下依序分成除雾段、喷淋段和循环段,除雾段设在烟气出口下方;喷淋段设在烟气进口的上方,包括三级喷淋装置,第一级为涡流式喷嘴,第二、三级为普通喷嘴。

    2015-11-25

玻璃钢吸收塔的分离效率直接影响该机器性能

作者:hengke 来源:河北华瑞环保设备有限公司时间:2017-04-28 05:24:27 访问量:
描述:华瑞牌玻璃钢吸收塔具有强度高,结构简单,制作方便,占地面积小,净化效率高等优点,达到了国家标准,该塔是一种新型的净化装置,它采用玻璃钢为主要材料。
玻璃钢吸收塔

玻璃钢吸收塔的分离效率直接影响该机器性能

    玻璃钢吸收塔采用阻燃性乙烯基不饱合树酯为基体,以无碱无捻玻璃纤维为增强材料,通过数道生产工艺制作而成。外部采用耐老化阻燃型聚酯树脂;外部采用耐老化阻燃型聚酯树脂,是园形重叠式分段组装结构形式。本公司生的玻璃钢吸收塔具有强度高,结构简单,制作方便,占地面积小,净化效率高等优点,达到了国家标准,该塔是一种新型的净化装置,它采用玻璃钢为主要材料。在此,河北华瑞环保设备有限公司专业技术人员为您详解一下玻璃钢吸收塔的净化效率,希望对您有所帮助:

    1、玻璃钢吸收塔的分离效率也是影响机器性能的一个因素,一般性能好的吸收塔分离效率越高,气体的吸收性越强。

    2、查看生产力,吸收塔生产能力的大小是整个吸收塔的主要标志,生产能力越强证明机器性能越高。

    3、吸收塔在运转过程中的阻力和压降也是影响机器性能的主要因素,性能越好的机器阻力小、压降低。

    主要制造工艺由计算机控制,在芯模上按要求制作内衬层,凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层,最后制作保护层。原辅材料树脂,纤维毡,玻璃纤维缠绕纱等。制品生产以及检验标准为自始至终保证产品的高质量以及特定性能要求,严格控制各道生产工艺,原材料选择以及最终每一工序的产品检验是极其重要的。